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MEPHISTO1313
Podbitch


Beiträge: 189
Wohnort: Berlin

BeitragVerfasst am: 11.02.2016 21:40   Antworten mit Zitat #1

Erste Sahne Bang your fucking head
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Morphem
Podbitch


Beiträge: 161

BeitragVerfasst am: 12.02.2016 07:46   Antworten mit Zitat #2

wo bleibt das Video...
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icp-ms
Pups


Beiträge: 9831

BeitragVerfasst am: 12.02.2016 08:06   Antworten mit Zitat #3

Denke um Montag rum
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Metler
X-Baller

Dodgy Army > Rest !!!
Beiträge: 2787
Wohnort: naGOLD

BeitragVerfasst am: 12.02.2016 12:41   Antworten mit Zitat #4

Farbrichtung Toffifee? Goiles Ding! daumen hoch
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icp-ms
Pups


Beiträge: 9831

BeitragVerfasst am: 13.02.2016 21:32   Antworten mit Zitat #5



Mit der NT geht es in die letzten Runden
Heute bekommt sie ein neues Farbkleid.

Hier mal eine Einkaufsliste, was ihr so zum Eloxieren braucht.
Für die Schwefelsäure nehmt ihr am Besten Batterie Säure die ihr 1:1 mit destiliertem Wasser verdünnt. ACHTUNG: Unbedingt die Säure in das Wasser giessen nicht umgekehrt (erst das Wasser dann die Säure, sonst passiert das Ungeheure Wink)

Natronlauge

http://www.electronic-th...ien/natriumhydroxid.html

Titandraht

http://www.electronic-th...zubehoer/titandraht.html

Eloxalfarben

http://www.electronic-th...odukte/eloxalfarben.html

Sealinglösung

http://www.electronic-th...lien/sealingloesung.html




1,5 A pro 100 cm² Oberfläche

Wichtiger und für mich nervenster Schritt ist die Berechnung der Oberfläche der zu eloxierenden Teile. Von der Oberfläche der Teile hängt die Stromstärke und die Dauer des Eloxierens ab.
Bei der NT habe ich es mir einfach gemacht und quasi jedes teil als Zylinder angenommen und mir mit der Formel
Mantelfläche M = u * h = 2 * Pi * r * h
u ist der Umfang
h die Höhe
r der Raduis

Ich habe auch mal eine Excell Tabelle angehängt, die das Rechnen für euch erledigt. Auch agt sie euch, wie lange die Teile in der Säure bleiben müssen, bei der Stromstärke die euer Netzteil liefert.



Zitat:

Es folgt die Beschreibung der erforderlichen Arbeitsschritte, um selbst zum Erfolg zu gelangen. Wenn Sie sich an diese Anleitung halten, sollten Sie sehr schöne Werkstücke erhalten, die professioneller Fertigung in nichts nachstehen.
5.1 Säubern und vorbereiten der Oberfläche


Salpetersäure und Natronlauge sind extrem aggressive Substanzen. Vermeiden Sie jeglichen Haut- und Augenkontakt! Tragen Sie unbedingt eine Schutzbrille, säure-/laugenfeste Handschuhe und robuste Kleidung. Bedenken Sie auch, dass Salpetersäure stark oxidierend wirkt. Es besteht bei Kontakt insbesondere mit organischen Stoffen (z.B. Baumwolle) Selbstentzündungsgefahr!
Bei Augenkontakt spülen Sie diese sofort unter fließendem Wasser aus und suchen Sie unverzüglich einen Arzt auf. Erblindungsgefahr!
Je nach gewünschter Oberfläche wird das Werkstück mechanisch vorbehandelt (zum Beispiel: Schleifen, Bürsten, Polieren). Bitte beachten Sie, dass die spätere Eloxalschicht keine Oberflächenfehler verzeiht - im Gegenteil: diese treten häufig noch deutlicher zu Tage. Seien Sie deswegen sorgfältig bei den Vorbereitungen - Sie ersparen sich dadurch den Ärger eines später ständig sichtbaren Kratzers oder sogar einer kompletten Wiederholung der gesamten Prozedur.
Alle Verunreinigungen (auch Fingerabdrücke) auf der Oberfläche verschlechtern oder verhindern die Bildung der Eloxalschicht an dieser Stelle. Deswegen ist es wichtig, das Werkstück vorher auch chemisch gründlich zu reinigen. Dies kann zum Beispiel mit Natronlauge (die zusätzlich die Oberfläche leicht anbeizt) geschehen. Besser ist jedoch die Verwenung von speziellen Reinigungsmitteln, die extra für diesen Zweck entwickelt wurden.
Nach der Reinigung dürfen Sie das Werkstück nicht mehr berühren! Tauchen Sie es nun in das Bad mit Leitungswasser, um die Reste des Reinigungsmittels durch ausgiebiges Spülen zu entfernen. Je nach Größe und Komplexität des Werkstücks ist es ausreichend, es unter reichlich fliessendes Wasser zu halten.
Bemerkung:
Ein kurzes Eintauchen des Werkstücks in Salpetersäure zum jetzigen Zeitpunkt erleichtert danach die Bildung einer schönen Eloxalschicht, ist unserer Meinung nach aber nur in Ausnahmefällen den zusätzlichen Aufwand wert, weshalb wir hier nicht näher darauf eingehen.
5.2 Eloxieren

Dieses ist der wichtigste Arbeitsschritt. Die folgende Grafik zeigt den prinzipiellen Aufbau des Eloxierbades:
Aufbau Eloxierbad
Der eigentliche Eloxiervorgang findet in 15-20%iger Schwefelsäure statt. Die genaue Konzentration ist nicht kritisch. Wer normale Batteriesäure (ca. 37% H2SO4) zur Verfügung hat, kann durch Mischung mit destilliertem Wasser im Verhältnis 1:1 das Eloxierbad ganz leicht herstellen. Hierbei und insbesondere beim Verdünnen von hochkonzentrierter Säure gilt:

Niemals das destillierte Wasser direkt in die Schwefelsäure giessen - immer umgekehrt: Langsam die Schwefelsäure in das (möglichst kalte) destillierte Wasser einrühren. Da sich das Gemisch beim Verdünnen stark erwärmt, besteht sonst Spritz- und Verdampfungsgefahr!
Natürlich gilt auch hier: Unbedingt Schutzbrille, Handschuhe sowie alte Kleidung tragen!
Ist die Lösung hergestellt, kann sie problemlos längere Zeit z.B. in Kanistern aufbewahrt werden. Vergessen Sie nicht, die Behälter deutlich zu kennzeichnen und keinesfalls Trinkgefäße (Flaschen, etc.) zu verwenden.
Die Konzentration der Säure lässt sich später leicht zum Beispiel mit einem sogenannten Aräometer (Senkwaage) bestimmen. Dabei zeigt die Eintauchtiefe des Aräometers die Dichte der Säure an, über die auf deren Konzentration geschlossen werden kann.
Alle zu eloxierenden Oberflächen des Werkstücks müssen in das Säurebad eintauchen, da nur die der Säure ausgesetzten Oberflächen die Eloxalschicht bilden können. Dies erreicht man am einfachsten durch Titandraht, der z.B. in eine im Werkstück vorhandene Bohrung gesteckt wird. Da über die Befestigung gleichzeitig der Strom fließt, sollte die Verbindung innig und die Kontaktstelle unverrutschbar sein. Es reicht also nicht, dass die Werkstücke wie auf einer Perlenschnur aufgefädelt werden. Oft reicht es aber, den Draht mehrmals möglichst fest um das Werkstück zu wickeln oder diesen "V"-förmig einzuklemmen. Dieser liegt dann an den Kanten auf, so daß man auf den großen Oberflächen keine Fehlstellen erhält. Wichtig ist übrigens, nur Aluminium gleicher Legierung oder säureresistente Leiter (ideal ist Reintitan) für die Halterung zu verwenden - andere Metalle sind nicht geeignet (Stichwort: elektrochemische Spannungsreihe der Metalle)!
Unser Werkstück bildet die Anode - wir schließen also hier den Pluspol (meist rot gekennzeichnet) unserer Stromquelle an. Die Kathode bildet unser Aluminium/Bleiblech und wir verbinden dieses mit dem Minuspol (meist schwarz) unserer Stromquelle.
5.3 Berechnung der Stromstärke und Anodisierdauer

Die Schichtdicke wird hauptsächlich durch Variation der Eloxierdauer und der Stromstärke bestimmt, ist also von der geflossenen Ladungsmenge abhängig. Als groben Richtwert der einzustellenden Stromstärke empfehlen wir etwa
1,5 A pro 100 cm² Oberfläche
bei einer Eloxierdauer von ca. 60 Minuten (= 3600 Sekunden) und einer Badtemperatur von +20°C.
Zum besseren Verständnis folgt ein kleines Beispiel:
Unser Werkstück sei ein Aluminiumwürfel mit 10cm Kantenlänge. Unsere Stromquelle liefere maximal 6 Ampere. Die Gesamtfläche des Würfels (= sechs Seiten) ergibt sich zu:
10cm * 10cm * 6 = 600 cm²
Daraus folgt mit obigem Richtwert, dass die Stromquelle einen Strom von
600 cm² / 100 cm² * 1,5 A = 9 A
für 60 Minuten liefern sollte. Da unsere Stromquelle nur 6 A liefern kann, erhöht sich die Eloxierdauer entsprechend:
9 A / 6 A * 3600s = 5400s
was 1,5 Stunden Baddauer entspricht. Die Devise hierbei lautet: Lieber etwas länger als zu kurz. Wir lassen unseren Würfel also für 90 Minuten bei 6 Ampere im Bad.
Diese Werte sind natürlich nur ungefähre Anhaltspunkte, da das Ganze, wie oben bereits beschrieben, von der verwendeten Legierung abhängt. Wichtig ist jedenfalls, daß man auch wirklich alle Flächen, die mit der Säure in Berührung kommen, in die Rechnung mit einbezieht.
Während des Wachstums der Eloxalschicht erhöht sich deren elektrischer Widerstand und der Stromfluss sinkt. Dieses kann man per Hand durch Erhöhung der Spannung ausgleichen oder man verwendet gleich ein stromgeregeltes Netzteil und stellt den gewünschten Strom vorher ein.
Es bildet sich nach und nach eine eine mattierte Oberfläche heraus und der Glanz verschwindet. An der Kathode bilden sich Blasen aus Wasserstoff. Dies ist normal und zeigt, dass die elektrochemische Reaktion abläuft.
Um bei einer unbekannten Legierung die Dauer abschätzen zu können, sollten Sie zuerst einen Rest als Teststück einsetzen. Dieses hängen Sie z.B. im Abstand von zehn Minuten jeweils zwei Zentimeter tiefer in das Bad. So erstellen sie eine Testreihe, aus der Sie später leicht die optimale Zeit für die Baddauer ermitteln können (bei der Färbung ist dieselbe Prozedur nützlich, um Farbnuancen herstellen zu können).



Eloxieren by icp-ms.xls
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Zuletzt bearbeitet von icp-ms am 15.02.2016 13:59, insgesamt 1-mal bearbeitet
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rehstreichler
Rec-Baller

Internet-Paintballer
Beiträge: 368
Wohnort: Vilstal

BeitragVerfasst am: 13.02.2016 22:26   Antworten mit Zitat #6

TOP!!! Bang your fucking head
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suicideWarnungen : 1
Mutti

PREDS-MOFOS
Beiträge: 5867
Wohnort: flaghangistan

BeitragVerfasst am: 13.02.2016 22:41   Antworten mit Zitat #7

Das Video ist so GUT!
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Kastenweissbrot
Podbitch


Beiträge: 133

BeitragVerfasst am: 13.02.2016 22:50   Antworten mit Zitat #8

Wie immer, richtig richtig Klasse Smile
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FarbenStrolch
Mugger


Beiträge: 1462
Wohnort: Way Up Downtown

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 01:47   Antworten mit Zitat #9

Gott sei Dank gibt es das Hub ..... Board gelöte , Eloxierverfahren .... nach all den hoffnungslosen Jahren mit 5en und 6en in Chemie und Physik endlich mal sinvolle und praxisbezogene Wissenschaft Hurra
So macht lernen Spaß !!!!

DANKE SCHÖN !!!!
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kaminkehrer
X-Baller


Beiträge: 4245

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 02:50   Antworten mit Zitat #10

Der chef machts eben chefmäßig!
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Sputnik
Fortgeschrittener


Beiträge: 590

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 11:09   Antworten mit Zitat #11

Sputnik hat folgendes geschrieben::
Ich persönlich wäre ja für "selbst ist der mann" so schwer kann dieses
Eloxieren schließlich nicht sein Smile



Wie gesagt Wink !!!
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farbi26
Rec-Baller


Beiträge: 374

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 11:23   Antworten mit Zitat #12

Die wohl schönste nt die ich je gesehen hab. Super arbeit. Kurz dacht ich mir das ich das mal machen will aber ich schick meine lieber weg sonst kann ich se in den Mülleimer schmeißen XD
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sh0rt
Millesponsor 2015 Gold


Beiträge: 5405
Wohnort: Braunschweig

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 12:27   Antworten mit Zitat #13

Richtig coole Sache! Ich dachte echt, die wäre irgendwo im "Laden" gemacht worden.
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Rhinoman
Podbitch

Glue Legends
Beiträge: 151

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 16:27   Antworten mit Zitat #14

Supergeil gemacht, auch die Erklärungen! TOP!
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Doogy 88s
Millesponsor 2015

http://www.youporn.com
Beiträge: 1003
Wohnort: Stade

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 16:57   Antworten mit Zitat #15

sehr schönes video
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KidStealth
Millesponsor 2015 Silber

Flankengott
Beiträge: 3155
Wohnort: fifty sven town!

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 18:25   Antworten mit Zitat #16

wirklich super, Sascha!
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vmark
Rec-Baller


Beiträge: 254
Wohnort: Mittelerde

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 19:12   Antworten mit Zitat #17

Hut ab und Daumen gaanz weit hoch!
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buubear23
Will hier nur verkaufen


Beiträge: 3

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 19:35   Antworten mit Zitat #18

Ich hab durch das Video extremst Bock auf Eloxieren bekommen und überlege nun dies selber zu tun grins
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icp-ms
Pups


Beiträge: 9831

BeitragVerfasst am: 14.02.2016 19:53   Antworten mit Zitat #19

Tu es
Kannst ja erstmal alu Probestücke aus dem Baumarkt machen
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Squirrel
Lord of the Boards


Beiträge: 372

BeitragVerfasst am: 15.02.2016 02:08   Antworten mit Zitat #20

Cooles Video! Tim Taylor und McGuyver wären sowas von neidisch! Hätte nie gedacht, dass eloxieren so viel Arbeit und zeitaufwändig ist....
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